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回流焊技術資料

循環熱風回流焊工作原理及特點

發布時間:2020-02-21  新聞來源:

隨著SMT在電子行業的廣泛推廣和應用,激光貼片機和大循環/微循環熱風回流焊錫機作為高自動化SMT生產環境中的主要設備越來越受到人們青睞,這種常用焊接設備,其焊接質量受到國內外普遍關注。
微循環熱風回流焊

目前的熱風回流焊接設備,主要可分為大循環和微循環熱風循環式兩種,這兩種熱風循環式回流焊由于采用了強制對流方式,風輪在高速旋轉時從電熱管處帶走熱量,作用于PCB,冷的空氣從風輪中心吸回,這樣往復循環,加快了冷空氣與熱空氣的熱交換過程。因此,可以保證流區內的溫度均勻性。在大量過板時,PCB板帶走的熱量可以及時從電熱管處得到彌補。由于在溫度控制方面采用了PID制式,這樣會盡量減小溫度超調,使得溫區溫度穩定性大大提高。此外,這兩種方式的主要區別在于熱氣循環方式不同(如下圖):

循環熱風回流焊加熱對比


大循環是對PCB單面進行受熱,對PCB的變形有較大影響,溫度補償時間比較長; 微循環是對PCB雙面進行受熱,PCB受熱更均勻,溫區溫度更趨于穩定,大大提高焊接質量。

由此熱風循環式回流焊錫機是目前SMT行業首選焊接設備,各生產廠家圍繞熱風循環式回流焊生產出了六溫區、七溫區、八溫區、十二溫區等等各種系列產品,從傳輸方式上有網帶式、鏈條式、及網鏈合并式,以適應手工貼片及自動貼片,與貼片機對接實現自動聯線生產。

安徽廣晟德自動化設備有限公司引進日本及德國先進技術,從結構上進一步創新推出了新款熱風回流焊錫機,其主要特征如下;

(1)、在結構上由于采用了底部或頂部運風的熱氣微循環式結構,因此各個溫區溫度更加均勻,溫度差異更小。
(2)、系統更便于擴展為充氮型回流焊錫機,方法是在需要充氮時安裝好充氮設備,按照一定的規則開啟系統即可
(3)、溫度控制方面,中檔機采用(OMRON)溫控器(PID)調節方式,高檔次采用PLC控制模塊。因此溫度控制更加精確、可靠。
(4)、電控系統上,中檔機采用松下調速器、調速馬達;臺灣閉鎖按鈕、變頻器。高檔機采用人機界面(觸模屏可編程終端或臺灣工業控制計算機)控制PLC方式。
(5)、完善的自診功能:中檔機具有超溫報警,馬達過載報警。(三色燈紅燈指示);高檔機通過自診斷程序監控運行,同時配有UPS不間斷電源給運輸傳動系統和PLC供電,具有完善的聲、光報警功能。
(6)、通訊系統可靠性:采用西門子PC-PPI隔離電纜(帶適配器)與可編程序終端通信,使整個系統不受外界干擾,實現完全HMI,更易于操作與監控。
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